耐酸泵正确选择的若干问题

耐酸泵正确选择的若干问题
　　1耐酸泵阀体材料选择
　　（1）阀体耐压等级、使用温度、耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道要求，并优先选用定型耐酸泵产品。（2）水蒸气及含水较多的湿气体介质、环境温度低于-20℃时，不宜选用铸铁阀。
　　耐酸泵阀内件材质选择
　　（1）非腐蚀性介质一般选用1Cr18Ni9Ti或其它不锈钢。（2）对汽蚀、冲蚀较为严重、介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1.5MPa点连线以外的区域时，应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊史太莱合金等。（3）对硬密封切断阀，为提高密封面可靠性，应选用耐磨合金。当密封要求十分严密时，应选用软密封，如四氟、橡胶。
　　1.5.3 耐酸泵高低温材料选择
　　当介质温度<-60℃时选用铜或1Cr18Ni9Ti；温度在450~600℃时选用钛、钼不锈钢；当介质温度>600℃时应选用高温高强度合金（如因可耐尔）。

　　1.6 耐酸泵填料及阀盖型式选择
　　（1）通常情况下，介质温度;<200℃时，选用“V”形四氟填料，普通型上阀盖；介质温度<450℃时，选用“V”型四氟填料，但必须是散热阀盖。（2）对直行程类阀，若带有定位器附件时，对介质温度≤450℃高温阀，仍可选用普通型阀盖，但必须选用石墨填料。（3）介质温度>400℃时，需选用散热型阀盖和石墨填料。（4）为增加阀杆密封的可靠性，可选用双层填料结构。

　　1.7 耐酸泵定位器的选择
　　以下情况应选用定位器：（1）电动仪表控制气动阀，且为慢速响应系统时。（2）需要提高薄膜执行机构输出力的场合。（3）缓慢过程需要提高耐酸泵响应速度的场合，如温度、液位及分析等参数。（4）需要克服摩擦力，减小过大的回差造成调节品质差的场合，如低温或采用柔性石墨填料的耐酸泵。（5）调节器比例带很宽，但又要求阀小信号有响应时，采用无弹簧执行机构调节的系统。
　　带定位器适用的阀，通常选用20~100KPa 的弹簧，但为了提高输出力，可选用气源压力Ps=250kPa。对气开阀，可选用60~180kPa的弹簧，以增加起点执行机构输出力。对气闭阀可选用20~100kPa的弹簧，以增加关闭时执行机构输出力。
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